소의 털 제거를 위한 스킨 풀러 사용에 대한 전체 가이드

소탈피용 스킨 풀러란 무엇입니까?

A 가축 dehiding를 위한 피부 끌어당기는 사람 쇠고기 가공 시설에서 빠르고 깨끗하며 밑에 있는 고기에 대한 손상을 최소화하면서 도체에서 가죽을 제거하는 데 사용되는 기계 또는 유압 장치입니다. 느리고 노동 집약적이며 일관성이 없는 수동 칼 작업에 전적으로 의존하는 대신 소 가죽 풀러는 제어된 장력을 가하여 단일 연속 동작으로 도체에서 가죽을 벗겨냅니다. 그 결과 처리량이 빨라지고 인건비가 낮아지며 더 높은 상업적 가치를 유지하는 깨끗한 가죽이 탄생합니다.

현대 도축 작업에서 쇠고기 탈피 장비는 필수 인프라로 간주됩니다. 시간당 수백 마리의 소를 처리하는 대규모 상업용 공장을 운영하든, 하루에 몇 마리의 소를 처리하는 소규모 관세 면제 시설을 운영하든, 올바른 가죽 제거 장비를 갖추는 것은 효율성, 육류 품질 및 작업자 안전에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 기계의 작동 방식과 좋은 장치와 나쁜 장치를 구분하는 요소를 이해하는 것이 현명한 투자를 위한 첫 번째 단계입니다.

소가죽 풀러의 작동 원리

기계식 가죽 풀러의 기본 작동 원리는 간단합니다. 느슨해진 가죽을 당기는 메커니즘에 고정하거나 체인으로 묶고, 도체를 레일, 크래들 또는 전용 고정 장치로 고정하는 동안 기계는 하향 또는 측면 장력을 지속적으로 가합니다. 힘은 도체를 절단하지 않고 가죽과 피하 지방층 사이의 결합 조직을 분리합니다.

기계가 작업을 수행하기 전에 숙련된 작업자가 먼저 예비 피스팅 및 칼 작업을 수행해야 합니다. 즉, 중앙선을 따라 가죽을 열고, 다리, 양지머리 및 머리 주위에서 가죽을 풀고, 풀러에 단단히 부착될 수 있는 충분한 플랩을 만듭니다. 그러면 기계가 대부분의 숨기기 작업을 대신합니다. 잘 설계된 시스템에서는 수동 준비와 기계적 당김의 조합으로 숨는 시간을 동물당 2분 미만으로 줄입니다.

대부분의 현대식 소 박피 기계는 유압 실린더 또는 전기 윈치를 사용하여 견인력을 생성하며, 견인력은 기계 크기에 따라 수백 킬로그램에서 수 톤에 이릅니다. 당기는 속도는 일반적으로 조정 가능합니다. 느린 속도는 작업자에게 더 많은 제어력을 제공하고 찢어질 위험을 줄이는 반면, 빠른 속도는 조건이 허용하는 경우 처리량을 향상시킵니다.

소 가공에 사용되는 스킨 풀러의 주요 유형

가축 털 제거 장비는 여러 가지 구성으로 제공되며 각각은 다양한 시설 규모, 처리량 요구 사항 및 예산 수준에 적합합니다. 차이점을 이해하면 작업에 적합한 기계를 찾는 데 도움이 됩니다.

아래쪽으로 당기는 숨기기 풀러

이는 상업용 쇠고기 공장에서 가장 널리 사용되는 유형입니다. 시체는 레일에 수직으로 매달려 있으며 가죽은 시체 위에 장착된 유압 또는 공압 실린더에 연결된 체인에 의해 아래로 당겨집니다. 고정 롤러 또는 바는 분리 지점에서 동물이 움직이는 것을 방지하고 깨끗하고 균일한 당김을 보장하기 위해 도체를 누릅니다. 하향 당김 시스템은 빠르고 효율적이며 대량 작업에 적합합니다. 이는 시체가 제모 스테이션을 통해 지속적으로 이동하는 자동화된 체인 컨베이어 시스템에 통합되는 경우가 많습니다.

상향 풀(업 스트로크) 풀러 숨기기

위쪽으로 당기는 구성에서는 가죽을 체인이나 고리에 부착하고 시체가 아래에 매달려 있는 동안 위쪽으로 당깁니다. 이 디자인은 대규모 공장에서는 덜 일반적이지만 일부 소규모 작업 및 레이아웃으로 인해 하향 당김이 비현실적인 시설에서 선호됩니다. 위로 당기는 기계는 당기는 동안 중력이 가죽을 분리하는 데 도움이 되지 않기 때문에 더 많은 예비 주먹 작업이 필요한 경향이 있습니다.

수평 숨기기 풀러

수평 쇠고기 제모 기계는 도체가 기울어지는 요람이나 수평 레일 시스템에 위치할 때 사용됩니다. 당기는 힘은 수직이 아닌 측면으로 적용됩니다. 이러한 기계는 작은 도살장과 혼합 종 라인(같은 층에 있는 소와 돼지)을 처리하는 시설에서 흔히 사용되며, 레이아웃상 높은 수직 장비를 허용하지 않습니다. 이는 우수한 제어 기능을 제공하며 일반적으로 오버헤드 시스템보다 유지 관리가 더 쉽습니다.

회전식 드럼 가죽 풀러

회전식 또는 드럼식 소 박피 기계는 도체에서 가죽을 꺼낼 때 회전식 드럼에 가죽을 감습니다. 이러한 연속적인 와인딩 동작은 당기는 동안 매우 균일한 장력을 제공하여 찢어질 위험을 줄이고 고품질 가죽을 생산합니다. 드럼 풀러는 일반적으로 가죽 품질이 최우선인 대규모 상업용 공장에서 사용됩니다(예: 고급 가죽 가공업체에 가죽을 판매하는 작업). 이는 더 높은 자본 투자를 나타내지만 뛰어난 일관성을 제공합니다.

휴대용 및 소형 가죽 풀러

소규모 맞춤형 가공업체, 농장 기반 운영 또는 이동식 도축 시설의 경우 소형 휴대용 가죽 제거 장비를 사용할 수 있습니다. 이러한 장치는 일반적으로 견고한 전기 윈치 또는 소형 유압 동력 장치를 사용하며 벽, 빔 또는 휴대용 프레임에 장착할 수 있습니다. 산업 시스템의 속도와 자동화는 부족하지만 완전 수동 방법에 비해 가죽 제거에 드는 물리적 노력을 크게 줄이고 소규모 작업을 위한 비용 효율적인 진입점입니다.

주요 유형 한눈에 비교

소 가죽 제거 기계에서 찾아야 할 주요 기능

모든 소 가죽 풀러가 동일하게 만들어지는 것은 아닙니다. 새 제품을 구입하든, 중고 제품을 구입하든, 새 빌드를 위해 장비를 지정하든 옵션을 평가할 때 다음과 같은 기능을 통해 문제가 있는 기계와 안정적이고 생산적인 기계를 구분할 수 있습니다.

• 조정 가능한 당김 속도 및 힘: 좋은 가축 가죽 끌어당기는 장치를 사용하면 작업자가 속도와 장력을 모두 변경할 수 있어야 합니다. 더 무거운 동물과 더 차가운 가죽은 따뜻한 환경의 더 가벼운 소와는 다른 설정이 필요합니다. 고정 속도 기계는 유연성이 낮고 시체 손상이 더 많이 발생하는 경향이 있습니다.
• 효과적인 억제 메커니즘: 고정 장치(일반적으로 롤러, 바 또는 공압 클램프)는 당기는 동안 시체가 움직이거나 회전하는 것을 방지합니다. 잘못 설계된 홀드다운은 고르지 못한 분리, 고기 찢어짐 및 오염 위험을 유발합니다. 홀드다운 압력도 조정 가능한 시스템을 찾으십시오.
• 스테인레스 스틸 또는 식품 등급 구조: 도체 또는 가죽과 접촉할 수 있는 모든 표면은 위생 기준을 충족하고 도살장 바닥의 부식 환경을 견딜 수 있도록 식품 등급의 스테인리스 스틸 또는 이와 동등한 재료로 만들어져야 합니다.
• 안정적인 체인 및 클램프 시스템: 가죽을 기계에 부착하는 데 사용되는 체인은 매 당김 주기 동안 엄청난 응력을 받습니다. 퀵 릴리스 클램프 또는 후크가 있는 견고한 위생 등급 체인은 사이클 시간을 줄이고 작업자의 작업을 더욱 안전하고 쉽게 만듭니다.
• 손쉬운 청소 및 유지 관리 접근: 도축장 장비는 매일 철저하게 청소하고 소독해야 합니다. 밀폐된 유압 구성품, 최소한의 수평 표면, 도구가 필요 없는 접근 패널을 갖춘 기계는 청결을 유지하기가 훨씬 더 쉽고 식품 안전 규정을 준수합니다.
• 안전 인터록 및 비상 정지: 유압식 가죽 풀러는 작업자에게 심각한 부상을 입힐 수 있는 힘을 생성합니다. 양손 제어 패널, 데드맨 스위치, 명확하게 배치된 비상 정지 버튼이 있는 기계를 찾으십시오. 관련 기계 안전 지침(예: 유럽의 CE 마크)을 준수하는 것은 잘 설계된 안전을 나타내는 강력한 지표입니다.

육질과 가죽 가치에 있어 껍질 제거제의 역할

적절한 소 가죽 장비를 사용하여 잘 수행된 가죽은 도체 생산량과 가죽 가치라는 두 가지 수익원에 직접적인 영향을 미칩니다. 손으로든, 제대로 조정되지 않은 기계를 사용하든 가죽 제거를 부주의하게 수행하면 그 결과는 측정 가능하고 재정적으로 중요합니다.

도체 품질에 미치는 영향

가죽을 너무 빠르게 당기거나, 불균일한 장력을 가하거나, 적절한 사전 피스팅 작업 없이 진행하는 경우 숨은 오염(노출된 고기에 가죽 표면의 배설물이 전달됨), 피하 지방이 찢어지고 의도하지 않은 절단 근육 조직이 노출되는 경우가 많습니다. 이러한 결함은 손질 손실을 증가시키고, USDA 검사 실패를 초래할 수 있으며, 심각한 경우에는 도체 폐기가 필요할 수 있습니다. 좋은 홀드다운 시스템을 갖춘 적절하게 조정된 스킨 풀러는 가죽 표면을 고기 위로 끌지 않고 자연스러운 근막 평면을 따라 가죽을 분리함으로써 이러한 결과를 최소화합니다.

숨기기 값에 미치는 영향

가죽은 쇠고기 가공의 중요한 부산물이며 그 가치는 시체에서 어떻게 나오느냐에 따라 크게 달라집니다. 과도한 칼자국(점수), 기계로 인한 찢김 또는 남아 있는 살의 넓은 부분("플레싱"이라고 함)이 있는 가죽은 제혁소에서 품질이 저하됩니다. 잘 관리된 쇠고기 제모 기계에서 꾸준하고 제어된 당김을 통해 손상이 최소화되고 가죽 생산량이 더 높으며 등급이 더 높은 가죽이 생산됩니다. 이는 직접적으로 머리당 부산물 수익이 더 높아집니다. 프리미엄 제혁소에 원피를 판매하는 가공업체는 제혁 공정의 이러한 측면에 특히 주의를 기울입니다.

가죽 제거 장비 사용 시 작업자 안전

소탈피는 도축 시설에서 가장 위험한 작업 중 하나입니다. 크고 흔들리는 시체, 강력한 유압 기계, 날카로운 칼, 미끄러운 바닥 및 작업의 물리적 요구가 결합되어 여러 가지 부상 위험이 발생합니다. 적절한 교육과 엄격한 안전 프로토콜은 협상할 수 없습니다.

• 작동 중에는 당김 구역에 절대로 손을 넣지 마십시오. 능동적으로 당기는 동안 시체와 기계 사이의 영역은 매우 위험합니다. 모든 주변 사람과 필수적이지 않은 인원은 기계가 작동하는 동안 제모 스테이션에서 떨어져 있어야 합니다.
• 매 교대 전에 체인과 클램프를 검사하십시오. 늘어지거나 갈라지거나 구부러진 링크의 징후가 보이는 체인은 즉시 교체해야 합니다. 강한 힘으로 당기는 동안 체인이 파손되면 중금속 부품이 위험한 속도로 날아갈 수 있습니다.
• 피스팅 및 숨기기 부착 중에는 베임 방지 장갑을 사용하십시오. 예비 칼 작업과 느슨해진 가죽을 기계 체인에 부착하는 과정에는 상당한 절단 위험이 따릅니다. 적절한 등급의 베임 방지 장갑은 이 스테이션의 필수 PPE입니다.
• 바닥을 건조하고 미끄러지지 않게 유지하십시오. 가죽을 제거하면 대량의 혈액, 지방, 체액이 생성됩니다. 미끄럼 방지 바닥 표면, 배수구 및 작동 중 정기적인 바닥 세척은 작동 중인 기계 근처에서 미끄러지거나 넘어지는 위험을 줄여줍니다.
• 사용 중인 기계 모델에 대해 운영자를 구체적으로 교육합니다. 일반적인 도축 현장 교육은 기계별 교육을 대체할 수 없습니다. 가죽 풀러를 제어하는 ​​모든 작업자는 특정 제어 장치, 비상 정지 위치 및 안전한 부착 절차에 대한 교육을 받아야 합니다.

하이드 풀러의 안정적인 작동을 유지하기 위한 유지 관리 방법

도축장에 있는 모든 유압 및 기계 장비와 마찬가지로 소 가죽 끌어당기는 가혹한 환경에서 작동합니다. 물, 증기, 혈액, 염분 및 세척 화학 물질에 매일 노출되면 모든 구성 요소가 힘들어집니다. 구조화된 유지 관리 루틴은 투자를 보호하고 생산 중 계획되지 않은 가동 중지 시간을 방지합니다.

• 매일: 각 생산 교대 후에는 모든 식품 접촉 표면과 기계 외부를 헹구고 소독하십시오. 체인, 후크, 클램프에 손상이 있는지 검사하십시오. 유압유 레벨을 점검하고 호스 피팅과 실린더 씰 주변에 눈에 띄는 누출이 있는지 찾아보십시오.
• 주간: 제조업체가 지정한 대로 모든 피벗 지점, 베어링 및 가이드 레일에 윤활유를 바르십시오. 모든 안전 인터록 및 비상 정지 기능을 테스트하십시오. 고정 롤러나 바의 마모 여부를 검사하고 도체 전체에 균일한 압력이 가해지는지 확인합니다.
• 월간 간행물: 장비 사양과 비교하여 유압 설정을 확인하십시오. 보정에서 벗어난 유압 시스템은 가죽을 손상시키고 구조적 구성 요소에 스트레스를 가하는 과도한 힘을 가할 수 있습니다. 제조업체의 일정에 따라 유압 필터를 교체하십시오.
• 매년: 자격을 갖춘 기술자와 함께 전체 기계 검사를 예약하십시오. 고장이 날 때까지 기다리지 말고 예방 차원에서 유압 씰, 호스 및 체인을 교체하십시오. 새로운 문제를 식별하려면 기준선과 비교하여 시스템의 성능 데이터를 검토하십시오.

소 작업에 적합한 스킨 풀러를 선택하는 방법

올바른 가축 제모 기계를 선택하는 것은 시설의 특정 요구 사항에 맞는 장비를 선택하는 것입니다. 구매 결정을 내리기 전에 해결해야 할 주요 질문은 다음과 같습니다.

• 목표 처리량은 얼마입니까? 처리해야 하는 시간당 소의 수를 계산하고 거꾸로 작업하여 털 제거에 사용할 수 있는 주기 시간을 결정합니다. 소형 윈치 스타일 풀러는 시간당 2~3헤드에서는 괜찮지만 시간당 20헤드에서는 병목 현상이 발생합니다. 여유 공간을 두고 기계 용량을 라인 속도에 맞추십시오.
• 소의 평균 크기와 무게는 얼마입니까? 더 무거운 동물과 두꺼운 품종(예: 브라만 교배종)은 가벼운 유제품 품종보다 더 많은 견인력이 필요합니다. 기계의 정격 당김 용량이 예상되는 가장 무거운 동물을 의미 있는 여유(최소 20-30%)만큼 초과하는지 확인하십시오.
• 귀하의 비즈니스에 원피 품질이 얼마나 중요합니까? 가죽을 프리미엄 부산물로 판매하는 경우 드럼형 풀러 또는 정밀한 속도 제어 기능을 갖춘 고품질 하향 풀 시스템에 투자하세요. 가죽이 작은 수익원이라면 더 간단하고 경제적인 디자인이면 충분할 수 있습니다.
• 귀하의 시설 레이아웃 제약은 무엇입니까? 천장 높이, 레일 시스템 구성 및 바닥 공간은 모두 물리적으로 설치할 수 있는 기계 유형에 영향을 미칩니다. 주문하기 전에 장비 공급업체와 협력하여 치수 요구 사항을 확인하십시오.
• 어떤 사후 지원이 제공되나요? 도축 현장 장비는 고장이 나면 신속하게 수리해야 합니다. 가동 중지 시간마다 직접적인 비용이 발생합니다. 귀하의 지역에서 합리적인 기간 내에 예비 부품, 기술 지원 및 현장 서비스를 제공할 수 있는 공급업체를 선택하세요.