육류 가공 공장에서 도체 가치의 가장 큰 부분이 결정되는 절단 및 발골 라인입니다. 모든 절단, 모든 트림, 스테이션 간 대기 시간은 결국 수율 수치, 인건비 및 제품 일관성에 나타납니다. 20년 넘게 육류 가공 기계를 제작한 후, 우리는 그 결과의 대부분이 첫 번째 칼을 집어들기 오래 전, 즉 레이아웃 및 장비 선택 단계에서 결정된다는 것을 알게 되었습니다.
이 기사에서는 절단 및 발골 라인의 구성, 소와 돼지 라인의 차이점, 처리량과 위생에 가장 큰 영향을 미치는 장비, 투자하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다. 마케팅 언어보다는 실용적인 답변을 원하는 공장 소유자, 생산 관리자 및 공정 엔지니어를 위해 작성되었습니다.
절단 및 발골 라인이란 무엇입니까?
A 절단 및 발골 라인 냉장된 도체 또는 원시 절단 부위를 소매 부분, 추가 처리 절단 부위 및 트리밍으로 전환하는 작업대, 레일, 컨베이어, 톱 및 지원 장비의 체계적인 순서입니다. 이는 도축 과정이 끝나는 곳에서 시작되어 제품이 포장되거나 절임, 텀블링, 훈제 또는 냉동 단계로 보내질 때까지 계속됩니다.
핵심 단어는 선입니다. 개별 기계를 구입하는 것은 라인을 설계하는 것과는 다릅니다. 출력은 스테이션이 연결되는 방식, 즉 시체가 얼마나 빨리 도착하는지, 작업자가 다음 절단을 위해 얼마나 멀리 도달하는지, 가득 찬 상자와 빈 상자가 이동하는 곳, 도구가 멸균되는 위치, 제품이 냉각기에 도달하는 속도에 따라 달라지기 때문입니다. 크기가 작은 톱 하나 또는 잘못 배치된 상자 스테이션 하나가 장비가 잘 갖추어진 홀을 방해할 수 있습니다.
이러한 시스템이 어떻게 발전했는지 더 폭넓게 살펴보려면 현대적인 절단 및 뼈 제거 라인 오늘날의 프로젝트를 형성하는 레이아웃, 자동화 및 위생 변화를 다룹니다.
라인이 단계별로 흐르는 방식
모든 공장은 홀을 다르게 배치하지만 대부분의 절단 및 발골 라인은 동일한 기능 단계를 거칩니다. 아래 표에는 각 장치와 각 장치 뒤에 있는 장비가 요약되어 있습니다.
| 무대 | 일반적인 장비 | 주요 목적 |
|---|---|---|
| 시체 접수 및 이송 | 레일 시스템, 딜리버리 암, 리프팅 플랫폼 | 도체를 냉각 단계에서 첫 번째 절단 스테이션으로 옮깁니다. |
| 원초적인 분해 | 테이블형 및 수직형 원형 블레이드 쏘 | 쿼터와 프라이멀을 일관된 크기로 분할 |
| 뼈 제거 및 트리밍 | 발골 테이블, 칼 스테이션, 세수대 및 칼 소독기 | 손질 수준을 조절하여 살코기를 뼈에서 분리합니다. |
| 컨테이너물류 | 상자 회전 기계, 상자 스택 및 언스택 기계 | 가득 찬 상자와 빈 상자를 예측 가능한 루프로 계속 이동하세요. |
| 용기 및 도구 위생 | 상자 세척기, 세면대, 칼 소독기 | 교대근무와 배치 간 미생물학적 통제 유지 |
순서는 고정되어 있습니다. 스테이지 간의 밸런스가 맞지 않습니다. 도매용 원시 제품을 생산하는 라인은 슈퍼마켓 프로그램용 소매 제품을 생산하는 라인과 다른 리듬으로 운영되며, 장비 구성은 제품 구성을 따라야 합니다.
소와 돼지 라인: 두 가지 다른 문제
쇠고기와 돼지고기는 동일한 기본 순서를 공유하며 그 외에는 거의 없습니다. 도체 중량, 지방 함량, 절단 패턴 및 위생 위험이 모두 다르기 때문에 소 레이아웃을 돼지 계통에 간단히 복사할 수는 없습니다. 우리 자신의 절단 및 발골 솔루션 먼저 동물과 완제품을 중심으로 구성되고 두 번째로 기계를 중심으로 구성됩니다.
소 절단 및 발골 라인
가축 작업은 더 무겁고 가변적입니다. 쇠고기 라인은 큰 4분의 1, 두꺼운 뼈 및 지방 덮개의 넓은 차이를 처리하므로 톱 출력, 테이블 높이 및 톱과 발골 스테이션 사이의 거리에 더 많은 요구가 있습니다. 레일 속도는 일반적으로 돼지선보다 느리지만 각 스테이션의 부하가 더 높기 때문에 원시 속도보다 인체공학적인 위치 지정이 더 중요합니다. 일반적인 장비에는 견고한 원형 블레이드 톱, 전용 발골 테이블, 상자 처리 장비, 모든 스테이션에서 손이 닿는 세면대 및 칼 소독기가 포함됩니다.
소 절단 및 발골 솔루션 소 사체 처리를 위한 소 절단 및 발골 솔루션 세트입니다. RIBON은 레이아웃 도면, 제작, 설치, 시운전까지 제안 설계입니다. 제품보기 → 돼지 절단 및 발골 라인
돼지 라인은 더 빠르고 더 엄격한 허용 오차로 실행됩니다. 시체는 더 작고 균일하므로 톱 용량보다는 스테이션 수와 컨테이너 물류에 따라 리듬이 더 많이 설정됩니다. 일반적으로 처리량은 주어진 레일 길이를 따라 작업할 수 있는 작업자 수, 상자 회전 속도, 흐름을 중단하지 않고 도구를 얼마나 빨리 멸균할 수 있는지 등을 결정하는 요소입니다. 또한 돼지 라인은 단일 교대조로 더 많은 제품 변형을 실행하는 경향이 있으므로 빠른 전환과 명확한 스테이션 지침이 중요합니다.
돼지 절단 및 발골 솔루션 돼지 사체 처리를 위한 돼지 절단 및 발골 솔루션 세트입니다. RIBON은 레이아웃 도면, 제작, 설치 및 시운전, 검증까지 포함한 제안 설계입니다. 제품보기 → 라인 성능을 결정하는 장비
대부분의 자본은 대형 공정 기계에 투자되지만 일일 성능은 절단 테이블 주위의 작은 품목에 의해 결정되는 경우가 많습니다. 두 그룹에 특별한 관심을 기울일 가치가 있습니다.
원형 블레이드 톱
고장 톱은 모든 다운스트림의 속도를 설정합니다. 테이블형 원형 블레이드 톱은 유연한 작업 및 혼합 제품 범위에 적합한 반면, 수직 원형 블레이드 톱은 일반적으로 부분을 일정한 두께로 반복적으로 분할하고 작업자의 육체적 노력을 덜 기울여야 하는 경우에 선택됩니다. 블레이드 상태, 보호 장치 및 제품 사이에서 기계를 얼마나 빨리 청소할 수 있는지는 절단력만큼 중요합니다. 분해하는 데 15분이 걸리는 톱은 결국 적절한 청소 없이 사용하게 되기 때문입니다.
수직형 원형 블레이드 쏘 수직 원형 블레이드 톱은 돼지 시체를 사전 절단하는 데 사용됩니다. 블레이드 톱은 컨베이어 벨트 위에 위치하며 칼의 회전 방향은 ... 제품보기 → 상자 취급 및 위생 스테이션
트림, 분할 및 절단 작업은 모두 컨테이너로 이동하므로 상자 루프는 사실상 첫 번째 라인 내부에서 실행되는 두 번째 생산 라인입니다. 상자 회전 기계, 쌓기 및 내리기 기계, 상자 세척기는 작업자가 절단에 시간을 소비할지 기다릴지 여부를 결정합니다. 세수대와 칼 소독기는 같은 그룹에 속합니다. 잘 배치하면 위생 준수가 자연스러운 작업 방식이 됩니다. 테이블에서 멀리 떨어져 있으면 타협으로 변합니다.
처리량과 수율을 결정하는 요소
라인의 성능이 저하되는 경우 기계 한 대가 원인인 경우는 거의 없습니다. 우리의 경험에 따르면 이러한 요소는 설계 용량과 실제 출력 간의 격차의 대부분을 설명합니다.
- 시체 프레젠테이션: 첫 번째 절단 전에 작업자가 조정해야 하는 정도입니다.
- 회선 균형: 가장 느린 스테이션이 속도를 설정하므로 작업 할당은 제품 믹스와 일치해야 합니다.
- 가동 시간 확인: 블레이드 변경 및 유지 관리는 교대 중에 발견되기보다는 교대 중에 계획되었습니다.
- 컨테이너 물류: 유통 중인 상자가 충분하고 가득 찬 상자와 빈 상자 모두에 대한 명확한 경로가 있습니다.
- 인체공학: 도달 거리, 테이블 높이 및 도구 무게는 숙련된 작업자가 전체 근무 시간 동안 작업할 수 있는 속도를 결정합니다.
- 위생 시간: 실제 레이아웃을 중심으로 설계된 멸균 및 청소 루틴(나중에 추가되지 않음)
- 완충 및 냉각 용량: 너무 오래 기다리는 제품은 품질과 생산량을 모두 잃습니다.
뼈 제거 홀의 위생, 안전 및 규정 준수
뼈 제거 구역은 식품 안전 규제와 일일 생산 압력이 교차하는 지점에 있습니다. 표면은 매끄럽고, 흡수성이 없으며, 검사하기 쉬워야 합니다. 절단 위치에서 물이 빠져나가야 합니다. 사람, 제품, 용기의 경로가 오염 위험을 야기하는 방식으로 교차해서는 안 됩니다.
두 가지 실제적인 점을 반복해 볼 가치가 있습니다. 도구 소독은 가끔씩이 아니라 지속적으로 이루어져야 하며, 이것이 바로 세수대와 칼 소독기를 라인 장비로 간주해야 하는 이유입니다. 상자 세척은 관리가 아닌 식품 안전 관리입니다. 날고기 찌꺼기를 절단실로 운반하는 용기는 다른 곳의 세심한 작업을 방해합니다. 안전 측면에서는 톱에 대한 보호 장치, 무거운 시체 부품의 리프팅 제어, 팔레트 트럭의 명확한 교통 경로 모두 피할 수 있는 정지 위험을 줄여줍니다.
절단 및 뼈 제거 라인을 위한 파트너 선택
절단 및 뼈 제거 라인은 장기적인 자산이며 공급업체는 설치 후 수년간 생산 엔지니어링의 일부가 됩니다. 가격 외에도 4가지를 확인해 볼 만하다.
- 엔지니어링 깊이: 공급업체가 고정된 카탈로그 레이아웃을 제공하는 대신 동물 크기, 제품 혼합 및 홀 크기에 맞춰 라인을 설계할 수 있습니까?
- 검증: 주문하기 전에 실제 장비에서 제품을 테스트하여 용량 가정을 확인할 수 있습니까?
- 품질 시스템 및 표준: 인증, 특허 활동, 산업 표준 초안 작성 참여는 엔지니어링 분야의 유용한 지표입니다.
- 서비스 및 수출 경험: 국경을 초월한 설치, 예비 부품 및 기술 지원은 기계 자체만큼 중요합니다.
Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd.는 2003년부터 육류 가공 기계를 설계 및 제조해 왔으며 같은 해부터 전 세계적으로 해당 솔루션을 수출해 왔습니다. 우리는 ISO 9001 인증을 획득하고 성급 기업 연구소와 성급 박사후 연구원 워크 스테이션을 갖춘 국가 첨단 기술 기업 및 국가 전문적이고 정교한 "작은 거인"기업으로 공식적으로 인정 받고 있습니다. 당사의 R&D 센터에는 60명의 직원이 근무하고 있으며 그 중 45명은 학사 학위 이상 또는 중급 전문직을 보유하고 있습니다. 회사는 150개 이상의 국내 특허와 12개 이상의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있으며, 당사 제품 중 6개는 업계 표준에 따라 개발되었으며 업계 표준에 따라 최초의 초안 작성 단위로 활동했습니다. 육류 가공 기계 전체 세트를 갖춘 중앙 테스트 센터를 통해 고객은 구성을 결정하기 전에 장비 작동 및 제품 프로세스를 시험해 볼 수 있습니다.
절단 및 발골 라인 보상 계획. 투자를 통해 최대의 이익을 얻는 공장은 가장 큰 기계를 구입한 공장이 아닙니다. 그들은 라인을 동물, 제품, 작업하는 사람들과 일치시킨 다음 작은 세부 사항을 순서대로 유지한 제품입니다.
기존 발골 홀을 검토하든 새 홀을 계획하든 완제품부터 시작하여 라인을 거꾸로 진행하십시오. 우리는 항상 레이아웃, 장비 선택 및 관련된 장단점에 대해 기꺼이 논의하고 있습니다.
